正大鍍鋅鋼管施工方案

　　一、施工前準(zhǔn)備

　　材料驗(yàn)收

　　外觀檢查：正大鍍鋅鋼管表面應(yīng)光滑、無(wú)銹蝕、無(wú)鋅層剝落、無(wú)裂紋等缺陷。鍍鋅層應(yīng)均勻，色澤一致，無(wú)明顯流掛、疙瘩等。

　　規(guī)格核對(duì)：檢查鋼管的直徑、壁厚、長(zhǎng)度等規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并核對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等文件。

　　抽樣檢測(cè)：對(duì)到場(chǎng)的鋼管進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括鍍鋅層厚度(一般應(yīng)不小于 55μm)、力學(xué)性能等，確保鋼管質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 3091 - 2015《低壓流體輸送用焊接鋼管》)。

　　工具與設(shè)備準(zhǔn)備

　　切割工具：如砂輪切割機(jī)、管子割刀等，用于鋼管的切割下料。

　　連接工具：根據(jù)連接方式準(zhǔn)備相應(yīng)的工具，如螺紋連接需準(zhǔn)備管鉗、板牙等;溝槽連接需準(zhǔn)備滾槽機(jī)、開(kāi)孔機(jī)等;焊接連接需準(zhǔn)備電焊機(jī)、焊條等。

　　其他工具：水平儀、鋼卷尺、角尺、扳手、螺絲刀等常用工具。

　　技術(shù)交底

　　組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等。施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范要求。

　　現(xiàn)場(chǎng)布置

　　合理規(guī)劃施工場(chǎng)地，設(shè)置材料堆放區(qū)、加工區(qū)、安裝區(qū)等，確保施工場(chǎng)地整潔、有序。

　　確保施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電、用水等設(shè)施滿足施工要求。

　　二、施工工藝流程

　　測(cè)量放線

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用水平儀、鋼卷尺等工具進(jìn)行測(cè)量放線，確定鋼管的安裝位置和標(biāo)高。在墻面、地面等位置彈出安裝基準(zhǔn)線，確保鋼管安裝的準(zhǔn)確性和垂直度。

　　鋼管切割與加工

　　切割：根據(jù)測(cè)量放線的尺寸，使用切割工具對(duì)鋼管進(jìn)行切割下料。切割時(shí)，應(yīng)保證切口平整、無(wú)毛刺，切口端面與鋼管軸線垂直度偏差不大于管徑的 1%，且不超過(guò) 3mm。

　　加工：根據(jù)連接方式對(duì)鋼管進(jìn)行加工。

　　螺紋連接：使用板牙對(duì)鋼管端部進(jìn)行套絲，套絲長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為 15 - 20mm。套絲后，應(yīng)清理管口毛刺，并涂上防銹密封膠。

　　溝槽連接：使用滾槽機(jī)在鋼管端部滾出溝槽，溝槽的深度、寬度等尺寸應(yīng)符合溝槽式管接頭的技術(shù)要求。滾槽后，應(yīng)檢查溝槽的質(zhì)量，確保無(wú)裂紋、變形等缺陷。

　　焊接連接：對(duì)需要進(jìn)行焊接的鋼管端部進(jìn)行坡口加工，坡口形式和尺寸應(yīng)符合焊接工藝要求。焊接前，應(yīng)清理坡口及兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜質(zhì)。

　　鋼管連接

　　螺紋連接：將螺紋連接件(如管箍、彎頭、三通等)旋入鋼管端部，使用管鉗擰緊。擰緊時(shí)，應(yīng)注意力度適中，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致螺紋損壞。連接后，應(yīng)檢查連接處的密封性，如有滲漏應(yīng)及時(shí)處理。

　　溝槽連接：將橡膠密封圈套在鋼管溝槽內(nèi)，然后將溝槽式管接頭卡在溝槽上，使用螺栓擰緊。擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)按照對(duì)角順序逐步擰緊，確保連接牢固、密封良好。

　　焊接連接：采用手工電弧焊或氣體保護(hù)焊等方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，控制焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。焊接完成后，應(yīng)清理焊縫表面的焊渣、飛濺物等，并進(jìn)行外觀檢查。焊縫應(yīng)飽滿、均勻，無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。

　　鋼管安裝

　　支架安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在墻面、梁、柱等位置安裝鋼管支架。支架的間距應(yīng)符合規(guī)范要求，一般水平安裝的鋼管支架間距不大于以下數(shù)值：

　　直徑 15 - 20mm 的鋼管，支架間距不大于 1.5m;

　　直徑 25 - 32mm 的鋼管，支架間距不大于 2m;

　　直徑 40 - 50mm 的鋼管，支架間距不大于 2.5m;

　　直徑 70 - 100mm 的鋼管，支架間距不大于 3.5m;

　　直徑 125 - 150mm 的鋼管，支架間距不大于 4m;

　　直徑 200 - 250mm 的鋼管，支架間距不大于 4.5m;

　　直徑 300mm 及以上的鋼管，支架間距不大于 5m。

　　垂直安裝的鋼管支架間距不大于 3m。支架應(yīng)安裝牢固，與鋼管接觸緊密。

　　鋼管就位：將加工好的鋼管按照測(cè)量放線的位置進(jìn)行就位，使用支架進(jìn)行固定。在安裝過(guò)程中，應(yīng)注意調(diào)整鋼管的垂直度、水平度和直線度，確保安裝質(zhì)量。

　　防腐處理(如有需要)

　　雖然正大鍍鋅鋼管本身具有較好的防腐性能，但在一些特殊環(huán)境下(如潮濕、腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)所)，可能需要進(jìn)行額外的防腐處理。可采用涂刷防腐涂料、包覆防腐膠帶等方法進(jìn)行防腐。涂刷防腐涂料時(shí)，應(yīng)按照涂料的使用說(shuō)明進(jìn)行操作，確保涂層厚度均勻、無(wú)漏涂。

　　系統(tǒng)試壓與沖洗

　　試壓：鋼管安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。試壓前，應(yīng)檢查系統(tǒng)的連接是否牢固，閥門(mén)是否開(kāi)啟靈活。試壓介質(zhì)一般為水，試壓壓力為工作壓力的 1.5 倍，且不小于 0.6MPa。在試壓過(guò)程中，應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試壓壓力后，穩(wěn)壓 10min，壓力降不大于 0.02MPa，然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，無(wú)滲漏為合格。

　　沖洗：試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗水流速度不宜小于 1.5m/s，沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。

　　三、質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　材料質(zhì)量控制：嚴(yán)格把控正大鍍鋅鋼管及連接件的質(zhì)量，確保其符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

　　施工過(guò)程質(zhì)量控制

　　加強(qiáng)對(duì)鋼管切割、加工、連接、安裝等關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢查，確保每一道工序都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　定期對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，提高其質(zhì)量意識(shí)和操作技能。

　　成品保護(hù)：在施工過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)已安裝的鋼管進(jìn)行成品保護(hù)，避免碰撞、踩踏等造成損壞。

　　四、安全注意事項(xiàng)

　　施工人員安全

　　施工人員應(yīng)佩戴好個(gè)人安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防護(hù)手套等。

　　在進(jìn)行切割、焊接等作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程，防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、爆炸等事故。

　　施工設(shè)備安全

　　定期對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

　　操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能和操作方法。

　　現(xiàn)場(chǎng)安全管理

　　施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃定安全作業(yè)區(qū)域。

　　加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。

　　五、環(huán)保措施

　　施工廢棄物處理：對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，如切割產(chǎn)生的邊角料、焊渣等，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和分類(lèi)存放，交由有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。

　　粉塵與噪聲控制

　　在進(jìn)行切割、打磨等作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效的降塵措施，如使用吸塵器、灑水等，減少粉塵污染。

　　選用低噪聲的施工設(shè)備，合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)，減少噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。